Producent grzejników OEM i rozwiązań-do rozpraszania ciepła o dużej mocy

 

Dongguan Yuanyang Thermal Energy Technology Co., Ltd. rozumie, że wydajność i niezawodność produktów chłodzących dużej-mocy (takich jak aluminiowe chłodnice samochodowe, radiatory ekspresów do kawy i moduły miedzianych rurek cieplnych) bezpośrednio wpływają na wydajność i żywotność całego systemu. Nasz kompleksowy system kontroli jakości obejmuje każdy etap produkcji, od kontroli surowców po dostawę produktu końcowego, zapewniając, że każdy grzejnik, wymiennik ciepła i moduł chłodzący spełnia międzynarodowe standardy i przekracza oczekiwania klientów.

 

 

Nasz proces kontroli jakości

 

 

 
Kontrola przychodzącego materiału

Badanie składu chemicznego i twardości stopów aluminium i rur miedzianych.

Kontrola wizualna i wymiarowa w celu zapewnienia jakości powierzchni.

Wszyscy dostawcy muszą dostarczyć Certyfikat testu fabrycznego (MTC).

 
Monitorowanie jakości procesu

Precyzyjna kontrola zgrzewania tarciowego (3 szt. w Dongguan), obróbki CNC (ponad 20 szt.), maszyn do przycinania płetw (5 szt.) i urządzeń do tłoczenia (ponad 15 szt.).

Ciągła kontrola wymiarowa żeberek i komponentów z tolerancjami sięgającymi ±0,05 mm.

 
Testy wydajnościowe i funkcjonalne

Testowanie odporności termicznej (już od 0,05 stopnia/W).

Testowanie szczelności pod wysokim-ciśnieniem (do XX MPa, 100%-bez wycieków).

Testowanie przepływu w celu sprawdzenia, czy wydajność chłodzenia spełnia wymagania systemowe.

 
Trwałość i badania środowiskowe

Badanie korozji w mgle solnej – 500+ godzin, zgodnie z ASTM B117.

Testowanie cykli termicznych – od -40 stopni do 120 stopni, symulujące ekstremalne środowiska.

Testy wibracyjne – Symulacja warunków pracy w branży motoryzacyjnej i przemysłowej.

 
Kontrola końcowa i pakowanie

100% wizualna kontrola wyglądu, jakości spawania i dokładności montażu.

Opakowanie ochronne zabezpieczające przed uszkodzeniami w transporcie.

Do każdej partii wyrobów dołączony jest protokół kontroli jakości oraz certyfikat zgodności.

 

 

Testowanie obiektów i możliwości
1

Stanowisko do testowania wydajności cieplnej

Mierzy efektywność odprowadzania ciepła w czasie rzeczywistym.

2

System testowania ciśnienia i szczelności

Wykrywa mikro-wycieki pod wysokim ciśnieniem.

3

Komora solna

Ocenia odporność na korozję. Stanowisko do testów wibracyjnych – symuluje-rzeczywiste naprężenia mechaniczne.

4

CMM (współrzędnościowa maszyna pomiarowa)

Zapewnia dokładność wymiarową.

 

Certyfikaty i standardy
 
 

IATF16949, ISO9001, ISO14001

page-1-1
page-1-1
page-1-1
page-1-1
page-1-1